Koblingsudstyret, som kernekontrolenheden i elsystemet, bestemmer dets installationskvalitet direkte stabiliteten af strømforsyningen og sikkerheden ved drift og vedligeholdelse. Ifølge industristatistikker er mere end 80 % af de senere-fejl i koblingsanlæggene (såsom isoleringsnedbrud, mekanisk blokering, jordingsfejl osv.) relateret til utilstrækkelig forberedelse før installation. Det er nødvendigt nøje at følge de følgende 5 obligatoriske inspektionsprocedurer, som kan forhindre potentielle sikkerhedsrisici fra kilden.
1. Ankomstinspektion af udstyr: Verifikation af dokumenter, model og maskintilstand
Kerneformål: At bekræfte, at udstyret opfylder designkravene, uden transportskader eller kvalitetsfejl. Nøglepunkter at kontrollere: Bekræft kernedokumenter såsom fabrikscertifikatet for overensstemmelse og typetestrapporten for at sikre, at der ikke er nogen "ikke--overensstemmelses"-etiketter; Overensstemmelse mellem navneskiltets parametre: Bekræft, at kabinetmodellen, CT/VT-forholdet/nøjagtighedsgraden, samleskinnens-tværsnitsspecifikation osv. er helt i overensstemmelse med designtegningerne, især for12 kV koblingsudstyrog33 kV GIS transformerstationudstyr, der har særskilte parameter- og strukturelle krav; Bekræft produktets udseende og indre renhed.
2. Verifikation af installationsmiljø: Oprettelse af et passende miljø
Kerneformål: Sikre, at installationsmiljøet opfylder kravene til udstyrets drift, og undgå fejl forårsaget af miljøfaktorer. Nøglepunkter at kontrollere: Overholdelse af bygningsværker: Tag- og gulvkonstruktionen færdiggøres uden lækage, det indendørs udjævningslag er færdigt, kabelgravene har ingen akkumuleret vand eller snavs, og de forud{1}}udformede konstruktioner er i overensstemmelse med de forudinstallerede komponenter og miljøbetingelser; Kompatibilitet: Den indendørs renlighed opfylder standarderne, der er ingen støv eller ætsende gas-til højspændingsudstyr som f.eks.35 kV koblingsudstyrog33 kV GIS transformerstation, yderligere verifikation af lufttæthed og støvtætte foranstaltninger er påkrævet for at forhindre eksterne forurenende stoffer i at trænge ind i kernekomponenterne;Foundation Steel Inspektion: Kontroller, at den vandrette grad af fundamentstålet er Mindre end eller lig med 1mm/m, højdeafvigelsen er ±5mm, toppen er 10-20mm højere end jorden (til skuffer, følg producentens krav) uden at løsne sig.Beståelseskriterier: Færdiggørelse af bygningsarbejder, tørt og rent miljø og installation af fundamentstål i overensstemmelse med specifikationer.Risikoadvarsel: Fugt- og støvmiljøer er tilbøjelige til at forårsage isoleringsfugt, og ujævnt fundament kan føre til ujævn kraft på skabet, hvilket påvirker pålideligheden af mekanisk drift.
3. Verifikation af tilbehør og fastgørelseselementer: Detaljer Bestem installationskvalitet
Kerneformål: Sikre, at alt tilbehør er komplet og kompatibelt, og undgå at påvirke den overordnede ydeevne på grund af små komponentproblemer. Nøglepunkter at kontrollere: Tilbehørets fuldstændighed: Tæl kernekomponenterne (såsom afbrydere og isoleringsafbrydere til12 kV koblingsudstyr) og hjælpematerialer for at sikre, at der ikke mangler eller er beskadigede elementer standarder, tilslutningspunkterne er fri for rust, og tin-belægningsbehandlingen er fuldført. Beståelseskriterier: Komplet tilbehør, kompatible fastgørelsesanordninger og intakte jordingskomponenter.Risikoadvarsel: Rustne eller ikke-kompatible fastgørelseselementer kan få kabinettet til at løsne sig, og defekter i jordforbindelseskomponenter kan føre til elektrisk stød.
4.Test af isolering og jording: Hold dig inden for sikkerhedsgrænserne
Kerneformål: At verificere isolationspålidelighed og jordforbindelse og at eliminere risikoen for lækage eller kortslutning. Nøglepunkter at kontrollere: Isolationsmodstandstest: Til højspændingsudstyr som f.eks.33 kV GIS transformerstation, brug et 2500V megohmmeter til at detektere det primære kredsløb, og sørg for, at isolationsmodstanden ikke er mindre end 100MΩ uden nedbrud eller overslagsfænomener; Jordingskontinuitetstest: Brug kontinuitetstestfunktionen på et multimeter til at teste forbindelsen mellem kabinetkroppen, kabinetdøren og jordforbindelsen af Conductment{3}. simulerede modstå spændingstests på nøglekredsløb for at sikre, at der ikke er isolationssvagheder. Godkendelseskriterier: Isolationsmodstanden opfylder standarden, jordledningsevnen er god, og der er ingen isolationsfejl.Risikoadvarsel: Isolationsfejl er hovedårsagen til udbrænding af koblingsudstyr, og jordingssvigt truer direkte vedligeholdelsespersonalets personlige sikkerhed.
5. Tidlig påvisning af funktionelle farer
Kerneformål: At verificere pålideligheden af mekaniske operationer og elektrisk kontrol før den officielle installation. Nøglepunkter at kontrollere: Mekanisk funktionstest: For35 kV koblingsudstyr, manuel eller elektrisk betjening af afbryderen og afbryderkontakten mindst 5 gange, hvilket sikrer en jævn drift uden at sætte sig fast, og nøjagtig indikation af de åbne og lukkede positioner; Verifikation af spærrefunktion: Test de "fem-forebyggende" spærringer for at sikre 100 % effektivitet og ingen mulighed for ukorrekt drift; Sekundær kredsløbsinspektion af den sekundære{1} kredsløbskontrol:{1} test af beskyttelsesanordninger, indikatorlys og instrumenter for at sikre overensstemmelse med den faktiske tilstand. Beståelseskriterier: Glat mekanisk drift, effektiv interlock-funktion og normalt sekundært kredsløb. Risikoadvarsel: Mekanisk fastklæbning kan forårsage, at kontakten ikke fungerer, sammenkoblingsfejl kan føre til forkert betjening, og ukorrekt ledningsføring i det sekundære kredsløb kan resultere i, at beskyttelsesenheden ikke fungerer korrekt.
De 5 obligatoriske kontroller før installation af koblingsudstyret er ikke kun den strenge implementering af nationale standarder, men også en effektiv kontrol af de efterfølgende drifts- og vedligeholdelsesomkostninger. Gennem fuld-proceskontrol af udstyrsaccept, miljøverifikation, tilbehørsverifikation, isolerings- og jordingstest og funktionel genhør kan fejlrisikoen reduceres med mere end 90 %. Det anbefales, at byggeenheden etablerer en særlig inspektionsjournal og opbevarer testdata og billedmaterialer for at sikre, at hvert trin i operationen er sporbart.
Hvis du har brug for en personlig installationsplan for koblingsudstyret eller støder på vanskeligheder i inspektionsprocessen, kan du kontakte vores professionelle kinesiske producent af koblingsudstyr, LVMA Electrical Company, som har et fremragende teknisk team til at yde support, hvilket gør driften af elsystemet sikrere og mere stabil.